산업용 장비에 적합한 기계적 씰을 선택하는 것은 안정적이고 효율적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 기계적 밀봉을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.
적용: 첫 번째 고려 사항은 기계적 밀봉이 사용될 적용 유형입니다. 고압, 고온 또는 부식 환경과 같은 특정 응용 분야를 처리하도록 다양한 씰이 설계되었습니다.
씰 재질: 씰의 재질도 중요한 요소입니다. 일반적인 재료로는 탄소, 세라믹 및 텅스텐 카바이드가 있습니다. 재료 선택은 장비 유형, 응용 분야 및 밀봉할 유체에 따라 다릅니다.
씰 구성: 단일, 이중 및 탠덤 씰과 같은 다양한 씰 구성을 사용할 수 있습니다. 구성은 장비 설계, 작동 조건 및 밀봉되는 유체에 따라 다릅니다.
샤프트 속도: 샤프트가 회전하는 속도는 Mechanical Seal을 선택할 때 중요한 고려 사항입니다. 더 빠른 속도에는 특수 설계 또는 재료로 된 씰이 필요할 수 있습니다.
유체 유형: 씰이 노출될 유체 유형은 또 다른 중요한 요소입니다. 부식성 또는 마모성 유체와 같은 일부 유체는 안정적인 작동을 위해 특수 밀봉이 필요할 수 있습니다.
작동 조건: Mechanical Seal을 선택할 때 응용 프로그램의 온도, 압력 및 기타 작동 조건을 고려하십시오. 씰은 오랜 시간 동안 이러한 조건을 견딜 수 있어야 합니다.
전반적으로 올바른 기계적 씰을 선택하려면 여러 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 특정 응용 분야에 적합한 씰을 선택하려면 도매 메카니컬 씰 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.

온도:≤ 80℃
ATM. 사이드 로터리 링:B
압력:≤ 0.5MPa
Atm.side 시트 링:V1
미디엄 사이드 로터리 링:Q1,Q2,U2
미디엄 사이드 SeatRing:Q1,Q2,U2