英语(1) 열분해;
(2) 세라믹 링이 파손되었습니다.
(3) 노치;
(4) 도금층의 박리.
세라믹 링의 과밀한 조립이 크랙의 주요 원인이며 부식에 강하지 않은 메카니컬 씰의 조립도 흔한 원인입니다.
코팅 재료와 모재 사이의 다른 선팽창율로 인해 염색 및 마무리 메카니컬 씰에서 온도가 상승하면 링 표면에 균열이 나타나며 스텔라이트 합금은 특히 심각합니다. 고급 코팅 재료 중 코발트 기반 텅스텐 카바이드는 니켈 기반 코팅보다 열등합니다. 밀봉 표면을 냉각하면 열 균열을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 밀봉 표면에 남아 있는 고체 입자는 종종 표면을 손상시킵니다. 예를 들어, 연삭 중 연삭 휠의 모래 입자는 단단한 링의 표면을 손상시켜 밀봉 표면이 열리거나 밀봉 표면을 야기합니다. 때때로 결정이 형성되고 흑연 링을 다시 연마 한 후 연마제가 흑연 링의 표면에 묻히게 됩니다.
고무링의 고장은 사용방법과 관련이 있습니다. 일반적으로 고압은 프레스된 O-링의 고장 원인입니다. O링이 직사각형이 되거나 링이 단단해지면 압축량을 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 발열이 됩니다.
따라서 합성고무의 사용온도를 이해할 필요가 있다. 합성고무 링의 팽창은 대부분 화학적 공격에 의해 발생합니다. 그들 모두는 자신의 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 플루오로엘라스토머는 고온에 대한 내성이 있는 반면 에틸렌 및 프로필렌의 ○자형 링은 석유 윤활유에 사용하면 부풀어 오릅니다. 오존은 니트릴에 영향을 줄 수 있습니다 고무는 부식성이므로 모터에 니트릴 고무 제품을 설치하지 마십시오. 따라서 고온 및 화학적 부식은 일반적으로 고무 제품의 경화 및 균열의 주요 원인입니다.
고무 부품은 설치 중에 표면에 잘리고 흠집이 나는데, 이는 씰 실패의 일반적인 원인이기도 합니다. 오래된 고정 나사, 키 홈, 스플라인 샤프트, 날카로운 어깨 및 샤프트의 기타 표시는 고무 부품을 손상시킵니다.
2003년에 설립된 Ningbo Leap Seals Industry Co., Ltd는 중국 기계 씰 제조업체 그리고 메카니컬 씰 부품 공급업체 제조업체 . 제품은 실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드, 스테인레스 스틸, 세라믹 등으로 만들어집니다. 우리의 도매 기계 씰 구성 요소 기계 씰 및 교체 가능한 액세서리의 완전한 세트를 제외하고 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 맞춤형 텅스텐 카바이드, 실리콘 카바이드, 세라믹 제품 및 링, 슬리브, 오일 시트 및 모든 종류의 스테인레스 스틸과 같은 스테인레스 스틸을 환영합니다. 불규칙하거나 복잡한 제품, Ningbo Leap 산업은 전 세계 고객과의 공동 개발을 가속화하고 영광스러운 미래를 함께 만들고 싶습니다.
