英语 메카니컬 씰 부품 씰을 얻기 위해 씰링 재료의 자체 탄성에 의존하는 반면 립 씰에는 편심이 있을 수 있으며 씰의 불충분한 접촉 응력을 보상하기 위해 재료의 탄성에 의존해야 하므로 탄성은 밀봉 링의 밀봉 효과에 중요합니다. 매우 중요. 고온 또는 저온 여부에 관계없이 초저온 및 초고온은 순간 온도를 나타냅니다. 즉, 특정 재료 밀봉 링은 밀봉 링이 온도에 가까우면 순간적인 극한 온도를 견딜 수 있습니다. 한계에 도달하고 일정 온도에서 오랫동안 유지됩니다. 극도의 고온 수준에서 밀봉은 곧 실패하고 저온에서는 밀봉 재료가 유리 전이 현상이라고하는 재료의 결정화 온도에 도달 할 때까지 점차 탄성을 잃고 탄성을 잃습니다. 밀봉이 실패하여 재료가 밀봉 링입니다. 코어 및 씰링 링 설계는 재료 선택을 기반으로 합니다.
일반적인 씰은 동작에 따라 정적 씰과 동적 씰로 구분되며 동적 씰에는 왕복 직선 운동과 회전 샤프트 씰이 있습니다. 이 경우 회전 샤프트 씰이 사용됩니다. 일반적인 샤프트 씰에는 메카니컬 씰, 패킹(패킹이라고도 함), 오일 씰, 나사 씰, 플로팅 카본 링 씰, 자성 유체 씰, 건식 가스 씰, 브러시 씰 등이 있습니다. 카본 링 씰, 건식 가스 씰 및 브러시 씰 일반적으로 가스를 밀봉하는 데 사용됩니다. 메카니컬 씰, 패킹 및 오일 씰은 일반적으로 액체를 밀봉하는 데 사용됩니다.
유체는 액체이며 고압 및 회전 속도를 가정하면 오일 씰을 제외할 수 있습니다(경부하 조건의 경우). 나머지 2가지 옵션이 있습니다: 메카니컬 씰 또는 패킹 씰.
메카니컬 씰은 다음과 같은 이유로 권장됩니다. 패킹 씰에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
좋은 밀봉, 누출은 패킹의 것보다 훨씬 낮습니다. 긴 서비스 수명; 자주 조정할 필요가 없으며 착용 후 자동 보정이 필요합니다. 낮은 마찰력, 일반적으로 패킹 씰의 약 0.2-0.3에 불과합니다. 샤프트 또는 부싱의 마모 없음; 충격 저항 강한 성능, 장비가 특정 범위 내에서 진동하면 여전히 좋은 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.
